灌装机在使用中容易因为各种各样的原因导致各种各样的问题以下是朴谷自动化为大家整理的几个灌装机最常见问题的产生原因以及解决办法，我们一起来看看吧：

　　1、灌不满

　　产生原因:

　　1)阀不活动，卡住、水阀未打开;

　　2)回气管小孔被水封死瓶中回气不畅;

　　3)阀口与瓶子接触部橡皮损坏，水下流不畅。

　　排除方法:

　　1)开下阀门检查弹簧和水阀橡皮圈;

　　2)回气管上的分水帽有没有，检查一下，上下可以调节;

　　3)更换封口橡皮。

　　2、瓶子离开阀口时冒浆

　　产生原因:

　　1)气阀未关死这是主要原因;气阀关不死还会在无瓶时喷气和喷浆。

　　2)气阀内直径8毫米的“O”型密封圈损坏使气阀关不死;

　　3)放气位置不对;

　　4)工艺问题(糖料温度压力)。

　　排除方法:

　　1)拨叉压紧块与液缸上拨叉轴套摩擦力太小，气阀有回弹，后面关阀位置向上压紧，增大摩擦力克服回弹即可:

　　2)换橡皮圈，注意i o,,圈很关键，应柔软有弹性;

　　3)灌装满后放气，应等瓶内多余气从瓶底冒到瓶口时才能脱瓶;

　　4)调整饮料工艺。

　　3、放气阀渗漏不足量

　　产生原因:

　　1)“0”型密封圈损坏;

　　2)复位弹簧变形。

　　排除方法:

　　1)更换“‘O”型圈;

　　2)更换弹簧。

　　4、机器运转中不平稳

　　产生原因:

　　1)弹簧箱轴磨损键与轴卡毛;

　　2)滚轮脱落或轴承磨损;

　　3)传动大蜗轮磨损;

　　4)电机故障。

　　排除方法:

　　1)检查弹簧箱;

　　2)拆换轴承与滚轮;

　　3)检查与拆换蜗轮;4)检查电机。

　　5、进瓶不畅

　　产生原因:

　　1)输送链不平稳;

　　2)拨瓶盘圆弧不吻合。

　　排除方法:

　　1)检查修理;

　　2)更换。

以上是苏州朴谷自动化设备给大家带来的常见灌装问题普及